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钢铁常温发黑剂使用中出现的常见问题及解决方法
原创 2013/4/26 14:54:01

一。 光泽性差,有锈斑   
产生原因1、 脱水油中水分太多 2、 零件脱水时间短         
排除方法1、 排除水分,检查脱水油或更换 2、延长脱水时间
二。 牢固性比碱性发蓝差   
产生原因  1、 发黑尚未作用完全 2、零件的氧化层未除尽
排除方法 1、 发黑后放置一天再使用 2、 加强发黑前的处理 
三。 工件有花斑         
未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟
四。 不合格品返修       
可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑
五。 发黑膜层不均匀      
产生原因1、 工件去油不干净 2、 清洗不彻底 3、 工件重叠在一起   
排除方法 1、 加强去油,加大水冲洗。 2、 去油后用热水洗再用冷水冲 3、 抖动工件,从夹具上考虑。
六。 零件表面疏松,结合力不牢固    
产生原因  1、 发黑时间过长或过短。 2、零件表面有残余物     
排除方法  1、严格工艺适当控制时间 2、加强发黑的前处理
七。 发黑膜色浅           
产生原因  1、 发黑时间太短 2、 成分不足    
排除方法 1、 延长发黑时间 2、 调整或更换溶液 常温发黑液

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